Sand Casting Foundry

SIPX cung cấp các bộ phận và linh kiện đúc cát chất lượng cao cho nhiều ngành công nghiệp bao gồm ô tô, sữa thực phẩm, máy móc, y tế, hệ thống ống nước, tưới nước, khai thác mỏ, hóa dầu, điện, năng lượng và các ngành khác. Cho dù bạn muốn sản xuất số lượng trung bình hay cao, không gì tiết kiệm chi phí hơn là đúc cát.

Đúc cát là gì

Đúc cát, còn được gọi là đúc khuôn cát, là một quá trình đúc kim loại được đặc trưng bằng cách sử dụng cát làm vật liệu khuôn. Thuật ngữ "đúc cát" cũng có thể đề cập đến một vật thể được tạo ra thông qua quá trình đúc cát. Cát đúc được sản xuất trong các nhà máy chuyên dụng gọi là xưởng đúc.

Kết quả của nhiều thế kỷ phát triển là đúc cát là phương pháp đúc kim loại linh hoạt nhất, và có lẽ được sử dụng rộng rãi nhất. Hơn 60% tất cả các vật đúc kim loại được sản xuất thông qua quá trình đúc cát.

Đúc cát được sử dụng để sản xuất nhiều loại thành phần kim loại có dạng hình học phức tạp. Các bộ phận này có thể thay đổi rất nhiều về kích thước và trọng lượng, từ vài ounce đến vài tấn. Một số bộ phận đúc bằng cát nhỏ hơn bao gồm các bộ phận như bánh răng, ròng rọc, trục khuỷu, thanh kết nối và cánh quạt. Các ứng dụng lớn hơn bao gồm vỏ cho thiết bị lớn và bệ máy nặng. Đúc cát cũng phổ biến trong sản xuất các bộ phận ô tô, chẳng hạn như khối động cơ, ống góp động cơ, đầu xi lanh và hộp số.

quá trình đúc cát

Tại sao chọn SIPX

Với hơn 10 năm kinh nghiệm, Sipx rất thành thạo trong lĩnh vực này. Vâng, bạn đang đối phó với các bậc thầy. Bạn có thể tin tưởng chúng tôi với nhu cầu và mong đợi của bạn.

Bạn sẽ tiết kiệm được 20-30% chi phí vì năng lực sản xuất tuyệt vời của chúng tôi. Hơn nữa, chúng tôi chỉ nhấn mạnh vào việc tạo ra các sản phẩm đúc chất lượng cao.

  • Tạo mẫu nhanh
  • Nhà cung cấp dịch vụ một cửa, sản xuất theo yêu cầu
  • Chứng nhận ISO16949
  • Hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt

    * Thông tin chi tiết của bạn sẽ được giữ bí mật tuyệt đối với chúng tôi.

    Làm thế nào được đúc cát?

    tạo khuôn

    1. Tạo khuôn

    Tạo khuôn cát bằng cách đóng gói cát vào mỗi nửa hộp chứa mẫu của bộ phận đã hoàn thành mà bạn mong muốn. Loại bỏ hình mẫu. Khoang sẽ tạo thành vật đúc vẫn còn.

    chuẩn bị khuôn cát

    2. Chuẩn bị khuôn

    Bề mặt được bôi trơn đầu tiên để giúp loại bỏ vật đúc. Sau đó, các nửa khuôn được đóng lại và kẹp chặt với nhau để ngăn chặn sự rò rỉ của bất kỳ vật liệu nào.

    đổ kim loại nóng chảy vào khoang khuôn

    3. Đổ kim loại nóng chảy vào khoang khuôn

    Đổ kim loại nóng chảy vào khuôn thông qua "hệ thống gating." Hình ảnh này cho thấy việc đổ nhôm nóng chảy vào khuôn.

    để nó nguội đi

    4. Cho phép kim loại nguội

    Kim loại nóng chảy được đổ vào khuôn sẽ bắt đầu nguội và đông đặc lại, được gọi là quá trình đông đặc kim loại. Khuôn sẽ mở khi hết thời gian làm mát thích hợp.

    Loại bỏ đúc khỏi khuôn

    5. Loại bỏ Cast khỏi khuôn

    Bẻ khuôn cát ra và loại bỏ vật đúc đã cứng. Máy rung có thể lắc cát và đúc ra khỏi bình. Sau đó, một đợt phun cát là cần thiết để loại bỏ cát còn lại.

    Cắt bỏ kim loại thừa khỏi quá trình đúc

    6. Cắt bỏ kim loại thừa

    Vật liệu thừa này được cắt ra khỏi quá trình đúc bằng tay hoặc sử dụng máy ép cắt. Vật liệu phế liệu là kết quả của việc cắt tỉa thường được tái sử dụng trong quá trình đúc cát.

    7. Hoàn thiện

    Tùy thuộc vào mục đích sử dụng của sản phẩm cuối cùng, vật đúc có thể được đánh bóng hoặc hoàn thiện để cung cấp bề mặt chức năng hoặc thẩm mỹ cho ứng dụng cuối cùng của nó.

    Ưu điểm của Đúc cát

    Nếu bạn đang đọc cuộc thảo luận này về các quy trình đúc cát, bạn có thể đang cố gắng hiểu rõ hơn về phương pháp đúc nguyên mẫu nào sẽ là tốt nhất cho sản phẩm mà bạn có ý định. Đúc nguyên mẫu bằng cách sử dụng một xưởng đúc cát là tốt nhất khi bạn có thể cần:

    • Thiết kế linh hoạt về kích thước, trọng lượng, hình dạng - Đúc cát là tuyệt vời cho các nguyên mẫu và các công việc có thể đòi hỏi sự linh hoạt về cả kích thước và trọng lượng. Giới hạn về kích thước và trọng lượng duy nhất là số lượng vật liệu có sẵn và kích thước của xưởng đúc.
    • Số lượng tối thiểu thấp - Vì chi phí dụng cụ có thể ở mức tối thiểu, nên việc đúc cát có thể thích hợp cho việc chạy một chiếc. Ngoài ra, có những bộ phận ô tô được sản xuất bằng quy trình này, vì vậy nó cũng có thể được sử dụng trong các ứng dụng khối lượng lớn.
    • Lựa chọn vật liệu lớn - Một lợi ích khác của đúc cát là khả năng sử dụng một số vật liệu đúc khác nhau. Chỉ cần có thể nấu chảy hợp kim là có thể tạo ra sản phẩm bằng phương pháp đúc cát.
    • Dụng cụ Chi phí thấp - Chi phí dụng cụ và thiết bị nhìn chung thấp hơn nhiều so với chi phí liên quan đến các quá trình sản xuất kim loại khác. Điều này làm cho đúc cát trở thành một trong những phương pháp rẻ nhất.
    • Thời gian dẫn đầu ngắn - Đúc cát cho phép quay vòng sản xuất nhanh chóng - khiến nó trở thành một trong những hình thức đúc nhanh nhất.

    Vật liệu và hoạt động thứ cấp của đúc cát mà chúng tôi cung cấp

    • Vật liệu có thể là hợp kim nhôm, gang dẻo, hợp kim đồng thau, sắt xám, v.v.
    • Mài, khoan, khai thác, sơn, bắn nổ
    • Gia công chính xác cao
    • Xử lý nhiệt
    • Lắp ráp, đóng gói