Sand Casting Foundry

SIPX поставляет детали и компоненты для литья в песчаные формы высшего качества для широкого спектра отраслей промышленности, включая автомобильную, пищевую, молочную, машиностроительную, медицинскую, водопроводную, горнодобывающую, нефтехимическую, электрическую, энергетическую и другие. Независимо от того, хотите ли вы производить средние или большие объемы, нет ничего более рентабельного, чем литье в песчаные формы.

Что такое литье в песчаные формы

Литье в песчаные формы, также известное как литье в песчаные формы, представляет собой процесс литья металлов, характеризующийся использованием песка в качестве материала формы. Термин «литье в песчаные формы» может также относиться к объекту, полученному в процессе литья в песчаные формы. Отливки в песчаные формы производятся на специализированных заводах, называемых литейными.

Результат многовекового развития заключается в том, что литье в песчаные формы является наиболее универсальным и, вероятно, наиболее широко используемым методом литья металлов. Более 60% всех металлических отливок производится методом литья в песчаные формы.

Литье в песчаные формы используется для производства самых разнообразных металлических компонентов со сложной геометрией. Эти детали могут сильно различаться по размеру и весу, от пары унций до нескольких тонн. Некоторые более мелкие детали, отлитые в песчаные формы, включают такие компоненты, как шестерни, шкивы, коленчатые валы, шатуны и гребные винты. Более крупные приложения включают в себя корпуса для крупного оборудования и тяжелых машинных оснований. Литье в песчаные формы также распространено при производстве автомобильных компонентов, таких как блоки цилиндров, коллекторы двигателей, головки цилиндров и картеры трансмиссии.

процесс литья в песчаные формы

Почему выбирают SIPX

Обладая более чем 10-летним опытом, Sipx хорошо разбирается в этой области. Да, вы имеете дело с мастерами. Вы можете доверить нам свои потребности и ожидания.

Вы сэкономите 20-30% стоимости благодаря нашей отличной производственной мощности. Кроме того, мы настаиваем только на производстве высококачественных литейных изделий.

  • Быстрое прототипирование
  • Универсальный поставщик услуг, производство по требованию
  • Сертификат ISO16949
  • Строгая система контроля качества

    *Ваши данные будут храниться у нас строго конфиденциально.

    Как изготавливаются отливки из песка?

    создать форму

    1. Создайте форму

    Сформируйте песчаную форму, насыпав песок в каждую половину контейнера, который включает в себя шаблон желаемой готовой детали. Удалите шаблон. Полость, которая будет формировать отливку, остается.

    подготовить песчаную форму

    2. Подготовьте форму

    Поверхность сначала смазывается, чтобы облегчить удаление отливки. Затем половинки пресс-формы закрываются и надежно зажимаются вместе, чтобы предотвратить утечку материала.

    залить расплавленный металл в полость формы

    3. Залейте расплавленный металл в полость формы.

    Залить расплавленный металл в форму через «литниковую систему». На этом изображении показана заливка расплавленного алюминия в форму.

    дайте ему остыть

    4. Дайте металлу остыть

    Расплавленный металл, залитый в форму, начнет остывать и затвердевать, что известно как процесс затвердевания металла. Форма открывается по истечении надлежащего времени охлаждения.

    Удалить отливку из формы

    5. Извлеките отливку из формы.

    Разбейте песчаную форму и удалите затвердевшую отливку. Вибромашина может стряхивать песок и отливки из опоки. Затем необходимо произвести дробеструйную очистку, чтобы удалить оставшийся песок.

    Обрезать лишний металл от литья

    6. Обрежьте лишний металл

    Излишки материала удаляются из отливки либо вручную, либо с помощью обрезного пресса. Отходы, полученные в результате обрезки, часто повторно используются в процессе литья в песчаные формы.

    7. Отделка

    В зависимости от предполагаемого использования конечного продукта отливка может быть отполирована или отделана, чтобы обеспечить функциональную или эстетическую поверхность для ее окончательного применения.

    Преимущества литья в песчаные формы

    Если вы читаете это обсуждение процессов литья в песчаные формы, вы, вероятно, пытаетесь получить лучшее представление о том, какой метод литья прототипа лучше всего подходит для продукта, который вы имеете в виду. Отливка прототипа с использованием литейного цеха для литья в песчаные формы лучше всего подходит, когда вам могут понадобиться:

    • Гибкость конструкции по размеру, весу, форме – Литье в песчаные формы отлично подходит для прототипов и работ, требующих гибкости как по размеру, так и по весу. Единственными ограничениями по размеру и весу являются количество доступных материалов и размер литейного цеха.
    • Низкое минимальное количество – Поскольку стоимость инструмента может быть минимальной, литье в песчаные формы может быть подходящим для единичного цикла. В качестве альтернативы существуют автомобильные компоненты, которые производятся с использованием этого процесса, поэтому его также можно использовать в приложениях с большими объемами.
    • Большой выбор материалов – Еще одним преимуществом литья в песчаные формы является возможность использования различных материалов для литья. Пока сплав можно расплавить, его можно использовать для создания изделий методом литья в песчаные формы.
    • Недорогой инструмент – Затраты на инструменты и оборудование, как правило, намного ниже, чем затраты, связанные с другими процессами производства металлов. Это делает литье в песчаные формы одним из самых дешевых методов.
    • Короткие сроки выполнения – Литье в песчаные формы позволяет быстро окупить производство, что делает его одной из самых быстрых форм литья.

    Материалы и вторичные операции литья в песчаные формы, которые мы предлагаем

    • Материалы могут быть из алюминиевого сплава, ковкого чугуна, латунного сплава, серого чугуна и т. Д.
    • Шлифовка, сверление, нарезание резьбы, покраска, дробеструйная обработка
    • Высокоточная обработка
    • Термическая обработка
    • Сборка, упаковка