Sand Casting Foundry

A SIPX fornece peças e componentes de fundição em areia de qualidade superior para uma ampla gama de indústrias, incluindo automotiva, laticínios alimentícios, maquinário, médico, encanamento, irrigação, mineração, petroquímica, elétrica, energia e outros. Se você deseja produzir quantidades médias ou altas, nada é mais econômico do que a fundição em areia.

O que é fundição em areia

A fundição em areia, também conhecida como fundição moldada em areia, é um processo de fundição de metal caracterizado pelo uso de areia como material do molde. O termo “fundição em areia” também pode se referir a um objeto produzido através do processo de fundição em areia. As fundições em areia são produzidas em fábricas especializadas chamadas fundições.

O resultado de séculos de desenvolvimento é que a fundição em areia é o método de fundição de metal mais versátil e provavelmente o mais amplamente utilizado. Mais de 60% de todas as peças fundidas de metal são produzidas através do processo de fundição em areia.

A fundição em areia é usada para produzir uma ampla variedade de componentes metálicos com geometrias complexas. Essas peças podem variar muito em tamanho e peso, variando de algumas onças a várias toneladas. Algumas peças fundidas em areia menores incluem componentes como engrenagens, polias, virabrequins, bielas e hélices. Aplicações maiores incluem caixas para equipamentos grandes e bases de máquinas pesadas. A fundição em areia também é comum na produção de componentes automotivos, como blocos de motor, coletores de motor, cabeçotes de cilindro e caixas de transmissão.

processo de fundição em areia

Por que escolher SIPX

Com mais de 10 anos de experiência, Sipx é bem versado neste campo. Sim, você está lidando com mestres. Você pode confiar em nós com suas necessidades e expectativas.

Você economizará 20-30% do custo devido à nossa excelente capacidade de produção. Além disso, só insistimos em fabricar produtos de fundição de alta qualidade.

  • Prototipagem Rápida
  • Fornecedor de serviços de balcão único, fabricação sob demanda
  • Certificado ISO16949
  • Rigoroso Sistema de Controle de Qualidade

    *Seus dados serão mantidos estritamente confidenciais conosco.

    Como são feitas as peças fundidas em areia?

    crie o molde

    1. Crie o molde

    Forme um molde de areia colocando areia em cada metade de um recipiente que inclua um padrão da peça acabada desejada. Remova o padrão. A cavidade que formará o molde permanece.

    prepare o molde de areia

    2. Prepare o molde

    A superfície é primeiro lubrificada para ajudar na remoção da peça fundida. As metades do molde são então fechadas e presas com firmeza para evitar o vazamento de qualquer material.

    despeje o metal fundido na cavidade do molde

    3. Despeje o metal fundido na cavidade do molde

    Despeje o metal fundido no molde através do “sistema de gating”. Esta imagem mostra o vazamento de alumínio fundido no molde.

    deixe esfriar

    4. Deixe o metal esfriar

    O metal fundido derramado no molde começará a esfriar e solidificar, conhecido como processo de solidificação do metal. O molde é aberto uma vez que o tempo de resfriamento adequado tenha decorrido.

    Remova o molde do molde

    5. Remova o molde do molde

    Quebre o molde de areia e remova a fundição endurecida. Uma máquina vibratória pode sacudir a areia e vazar do frasco. Em seguida, é necessário um jateamento para remover a areia restante.

    Apare o excesso de metal da fundição

    6. Apare o excesso de metal

    Este excesso de material é cortado da fundição manualmente ou usando uma prensa de corte. O material de sucata resultante da desbaste é muitas vezes reutilizado no processo de fundição em areia.

    7. Acabamento

    Dependendo do uso pretendido do produto final, a fundição pode ser polida ou acabada para proporcionar uma superfície funcional ou estética para sua aplicação final.

    Vantagens da fundição em areia

    Se você está lendo esta discussão sobre processos de fundição em areia, provavelmente está tentando ter uma ideia melhor de qual método de fundição de protótipo seria melhor para o produto que você tem em mente. A fundição de protótipos usando uma fundição de fundição em areia é melhor quando você pode precisar de:

    • Flexibilidade de design em tamanho, peso, forma - A fundição em areia é excelente para protótipos e trabalhos que podem exigir flexibilidade em tamanho e peso. As únicas restrições de tamanho e peso são as quantidades de materiais disponíveis e o tamanho da fundição.
    • Quantidade Mínima Baixa - Como o custo do ferramental pode ser mínimo, a fundição em areia pode ser apropriada para uma execução de peça única. Alternativamente, existem componentes automotivos que são produzidos usando esse processo, portanto, também podem ser usados ​​em aplicações de alto volume.
    • Grande escolha de materiais - Outro benefício da fundição em areia é a capacidade de usar vários materiais de fundição diferentes. Contanto que a liga possa ser derretida, ela pode ser usada para criar produtos com fundição em areia.
    • Ferramental de baixo custo - Os custos de ferramentas e equipamentos são geralmente muito mais baixos do que os custos associados a outros processos de fabricação de metais. Isso torna a fundição em areia um dos métodos mais baratos.
    • Prazos de entrega curtos - A fundição em areia permite retornos rápidos na produção, tornando-a uma das formas mais rápidas de fundição.

    Materiais e Operações Secundárias de Fundição em Areia que Oferecemos

    • Os materiais podem ser liga de alumínio, ferro dúctil, liga de latão, ferro cinzento etc.
    • Esmerilhamento, perfuração, rosqueamento, pintura, jateamento
    • Usinagem de alta precisão
    • Tratamento térmico
    • Montagem, embalagem