모래 주조 주조

SIPX는 자동차, 식품 유제품, 기계, 의료, 배관, 급수, 광업, 석유화학, 전기, 에너지 등을 포함한 광범위한 산업에 우수한 품질의 모래 주조 부품 및 구성 요소를 제공합니다. 중간 또는 대량 생산을 원하든 모래 주조보다 비용 효율적인 것은 없습니다.

샌드 캐스팅이란

모래 주조라고도하는 모래 주조는 모래를 주형 재료로 사용하는 것이 특징인 금속 주조 공정입니다. "모래 주조"라는 용어는 모래 주조 공정을 통해 생산된 물체를 나타낼 수도 있습니다. 모래 주물은 주조 공장이라는 전문 공장에서 생산됩니다.

수세기에 걸친 개발의 결과는 모래 주조가 가장 다재다능하고 아마도 가장 널리 사용되는 금속 주조 방법이라는 것입니다. 모든 금속 주조물의 60% 이상이 모래 주조 공정을 통해 생산됩니다.

모래 주조는 복잡한 형상을 가진 다양한 금속 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 이 부품은 몇 온스에서 몇 톤에 이르기까지 크기와 무게가 크게 다를 수 있습니다. 일부 작은 모래 주조 부품에는 기어, 풀리, 크랭크 샤프트, 커넥팅 로드 및 프로펠러와 같은 구성 요소가 포함됩니다. 더 큰 응용 분야에는 대형 장비 및 중장비 베이스용 하우징이 포함됩니다. 모래 주조는 엔진 블록, 엔진 매니폴드, 실린더 헤드 및 변속기 케이스와 같은 자동차 부품을 생산할 때도 일반적입니다.

모래 주조 공정

선택하는 이유 SIPX

10년 이상의 경험을 가진 Sipx는 이 분야에 정통합니다. 예, 당신은 마스터를 다루고 있습니다. 당신은 당신의 필요와 기대에 우리를 신뢰할 수 있습니다.

우리의 우수한 생산 능력으로 인해 비용의 20-30%를 절약할 수 있습니다. 또한, 우리는 고품질의 주조 제품만을 고집합니다.

  • 신속한 프로토 타입
  • 원스톱 서비스 공급업체, 주문형 제조
  • ISO16949 인증
  • 엄격한 품질 관리 시스템

    * 귀하의 세부 정보는 당사에 엄격하게 기밀로 유지됩니다.

    모래 주물은 어떻게 만들어집니까?

    금형을 만들다

    1. 금형 만들기

    원하는 완성 부품의 패턴이 포함된 용기의 각 절반에 모래를 채워 모래 주형을 만듭니다. 패턴을 제거합니다. 주물을 형성할 공동이 남아 있습니다.

    모래 형을 준비하십시오

    2. 금형 준비

    표면은 먼저 주물 제거를 돕기 위해 윤활 처리됩니다. 그런 다음 금형 반쪽을 닫고 함께 단단히 고정하여 재료의 누출을 방지합니다.

    용융 금속을 금형 캐비티에 붓습니다.

    3. 용융 금속을 금형 캐비티에 붓습니다.

    "게이팅 시스템"을 통해 용융 금속을 금형에 붓습니다. 이 이미지는 용융 알루미늄을 금형에 붓는 것을 보여줍니다.

    식히다

    4. 금속을 식히십시오

    주형에 부어진 용융 금속은 금속 응고 과정으로 알려진 냉각 및 응고를 시작합니다. 적절한 냉각 시간이 경과하면 금형이 열립니다.

    금형에서 캐스트 제거

    5. 금형에서 캐스트 제거

    모래 주형을 부수고 굳은 주물을 제거합니다. 진동기는 모래를 흔들어 플라스크 밖으로 던질 수 있습니다. 그런 다음 남아 있는 모래를 제거하기 위해 샷 블라스팅이 필요합니다.

    주조에서 과도한 금속 다듬기

    6. 과잉 금속 다듬기

    이 초과 재료는 수동으로 또는 트리밍 프레스를 사용하여 주조에서 트리밍됩니다. 트리밍으로 인한 스크랩 재료는 종종 모래 주조 공정에서 재사용됩니다.

    7. 마무리

    최종 제품의 의도된 용도에 따라 최종 적용을 위한 기능적 또는 미적 표면을 제공하기 위해 주물을 연마하거나 마무리할 수 있습니다.

    모래 주조의 장점

    모래 주조 공정에 대한 이 토론을 읽고 있다면 염두에 두고 있는 제품에 어떤 프로토타입 주조 방법이 가장 적합한지 더 잘 이해하려고 할 것입니다. 모래 주조 주조소를 사용한 프로토타입 주조는 다음이 필요할 때 가장 좋습니다.

    • 크기, 무게, 모양의 디자인 유연성 – 모래 주조는 크기와 무게 모두에서 유연성이 필요할 수 있는 프로토타입 및 작업에 탁월합니다. 유일한 크기와 무게 제한은 사용 가능한 재료의 양과 주조 공장의 크기입니다.
    • 낮은 최소 수량 – 툴링 비용이 최소화될 수 있기 때문에 샌드캐스팅은 단일 부품 실행에 적합할 수 있습니다. 또는 이 공정을 사용하여 생산되는 자동차 부품이 있으므로 대량 애플리케이션에도 사용할 수 있습니다.
    • 다양한 재료 선택 – 모래 주조의 또 다른 이점은 다양한 주조 재료를 사용할 수 있다는 것입니다. 합금이 녹을 수 있는 한 모래 주조로 제품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
    • 저비용 툴링 – 툴링 및 장비 비용은 일반적으로 다른 금속 제조 공정과 관련된 비용보다 훨씬 낮습니다. 이것은 모래 주조를 가장 저렴한 방법 중 하나로 만듭니다.
    • 짧은 리드 타임 – 모래 주조는 생산 과정에서 빠른 턴어라운드를 가능하게 하여 가장 빠른 주조 형태 중 하나가 됩니다.

    우리가 제공하는 모래 주조의 재료 및 2차 작업

    • 재료는 알루미늄 합금, 연성 철, 황동 합금, 회주철 등일 수 있습니다.
    • 연삭, 드릴링, 태핑, 페인팅, 쇼트 블라스팅
    • 고정밀 가공
    • 열처리
    • 조립, 포장