Disukai oleh klien

Layanan Pengecoran yang Kami Sediakan

Dengan memanfaatkan beberapa proses pengecoran, kami dapat memastikan bahwa Anda memiliki suku cadang cetakan presisi yang Anda butuhkan dengan cara termudah.

Pemilihan investasi

Permintaan Penawaran

pengecoran pasir

Permintaan Penawaran

Pengecoran Gravitasi

Permintaan Penawaran

Pengecoran Tekanan Rendah

Permintaan Penawaran

Pengecoran Busa yang Hilang

Permintaan Penawaran

Mengapa Memilih? SIPX

Dengan pengalaman lebih dari 10 tahun, Sipx berpengalaman di bidang ini. Ya, Anda berurusan dengan master. Anda dapat mempercayai kami dengan kebutuhan dan harapan Anda.

Anda akan menghemat 20-30% dari biaya karena kapasitas produksi kami yang sangat baik. Selanjutnya, kami hanya bersikeras membuat produk casting berkualitas tinggi.

  • Pembuatan Prototipe Cepat
  • Pemasok Layanan Satu Atap, Manufaktur Sesuai Permintaan
  • Bersertifikat ISO16949
  • Sistem Kontrol Kualitas Yang Ketat

    *Detail Anda akan dijaga kerahasiaannya dengan kami.

    lebih dari satu pilihan

    Bahan yang Tersedia

    Besi tuang adalah kelompok paduan besi-karbon dengan kandungan karbon lebih dari 2%. Kegunaannya berasal dari suhu lelehnya yang relatif rendah. Konstituen paduan mempengaruhi warnanya ketika retak: besi cor putih memiliki kotoran karbida yang memungkinkan retakan melewatinya, besi cor abu-abu memiliki serpihan grafit yang membelokkan retakan yang lewat dan memulai retakan baru yang tak terhitung jumlahnya saat material pecah, dan besi cor ulet memiliki bola grafit "nodul" yang menghentikan retakan dari kemajuan lebih lanjut.

    • Besi cor abu-abu
    • Besi cor putih
    • Besi cor yang dapat ditempa
    • Besi cor ulet
    Analisis Desain Keterangan lebih lanjut
    layanan pengecoran baja tahan karat

    Stainless steel memiliki karakteristik ketahanan karat, ketahanan korosi dan penampilan bersinar. Pengecoran baja tahan karat, seperti namanya, adalah proses pengecoran paduan baja tahan karat. Pengecoran investasi atau pengecoran lilin yang hilang, adalah metode pengecoran yang paling tepat untuk memproduksi produk baja tahan karat, terutama yang strukturnya tidak beraturan atau kompleks.

    • 304/316
    • 304L/316L
    • 410 & 416
    • 17-4
    • 2205
    Analisis Desain Keterangan lebih lanjut

    Alloy steel is categorized as either low or high-alloy. Low-alloy cast steel (≤ 8% alloy content) behaves similarly to normal carbon steel, but with higher hardenability. High-alloy cast steel (> 8% alloy content) is designed to produce a specific property, such as corrosion resistance, heat resistance, or wear resistance.

    • ASTM A27, Kelas N-1 hingga Kelas 70-40.
    • ASTM A148, Kelas 80-40 hingga Kelas 90-60.
    • ASTM A216, Kelas WCA ke Kelas WCC.
    • ASTM A352, Kelas LCA ke Kelas LCC.

    Unduh Daftar Lengkap

    Analisis Desain Keterangan lebih lanjut

    Salah satu manfaat paling signifikan dari pengecoran aluminium adalah menciptakan bagian yang lebih ringan—dengan lebih banyak opsi penyelesaian permukaan daripada paduan cor lainnya. Selain itu, aluminium cor serbaguna, tahan korosi; itu mempertahankan stabilitas dimensi tinggi dengan dinding tipis dan dapat digunakan di hampir semua industri.

    • Aluminium 6061
    • Aluminium 5052
    • Aluminium 2024
    • Aluminium 6063
    • Aluminium 7050
    • Aluminium 7075
    • Aluminium MIC-6
    Analisis Desain Keterangan lebih lanjut

    Paduan tembaga cor memiliki kekuatan tarik dan tekan yang tinggi, memiliki kualitas keausan yang baik saat mengalami kontak logam-ke-logam, mudah dikerjakan, memiliki konduktivitas termal dan listrik yang baik, dan ketahanan korosi yang tinggi untuk memaksimalkan kinerja produk. Ini paling banyak digunakan di bidang seni rupa. Beberapa paduan yang banyak digunakan adalah:

    • Perunggu: Paduan tembaga dan timah.
    • Kuningan: Paduan tembaga dan seng.
    • Monel/ Cupronickel: Paduan tembaga dan nikel.
    Analisis Desain Keterangan lebih lanjut

    Kasus yang berhasil

    Layanan Nilai Tambah

    Kami adalah Mitra Anda Dari Pembuatan Prototipe hingga Produksi dan Selanjutnya

    Pengalaman Desain yang Kaya


    Insinyur desainer kami yang terampil, dan teknisi tidak hanya sangat cakap tetapi juga komunikator yang sangat baik dalam hal memahami desain Anda.

    Pembuatan Prototipe Cepat


    Kami memiliki berbagai peralatan mulai dari pengecoran hingga permesinan CNC, yang memastikan bahwa kami dapat menawarkan solusi terbaik untuk prototipe unik Anda dengan cepat.

    Kualitas terjamin


    Kami bersertifikat ISO 9001:2008 dan ISO TS16949, dan menawarkan CoC, sertifikasi material, sertifikasi penyelesaian, laporan inspeksi, dan sertifikasi perangkat keras.

    Hemat Biaya Anda


    Kami telah berhasil bermitra dengan berbagai klien di Barat, yang mencakup spektrum sektor yang luas. Layanan satu atap kami akan mempersingkat siklus pengembangan Anda, dan sangat menghemat biaya Anda.

    FAVOR klien

    Apa Kata Klien Kami Tentang Kami

    Menerima suku cadang kemarin dan mereka berada di perusahaan pelapisan sekarang. Semua terlihat bagus dan Anda bahkan mengirim 1 strip ekstra (jika saya menghitung dengan benar)

    Pengemasan sempurna dan kualitas keseluruhan kedudukan tertinggi!
    Saya sangat senang dengan layanan Anda lagi dan berharap untuk segera memiliki pekerjaan yang sesuai dengan profil Anda.

    Terima kasih lagi untuk pekerjaan yang bagus!

    Setelah bertahun-tahun berjuang untuk mendapatkan suku cadang kedirgantaraan berkualitas dari toko-toko mesin di seluruh dunia yang tidak sesuai dengan pekerjaan, akhirnya saya mencoba 3ERP dan langsung senang saya melakukannya. Kualitas suku cadang adalah yang terbaik yang pernah saya lihat, harganya kompetitif, mereka bangga dengan pekerjaan mereka dan layanan pelanggannya luar biasa. Dan yang terpenting, jika ada masalah dengan beberapa bagian, prosedur QC menyeluruh mengambil masalah dan masalah diperbaiki tanpa saya harus khawatir tentang hal itu.

    geely
    zhenhua-logo
    Toyota
    mengarungi
    perubahan
    mitsubishi
    ceo dengan klien

    Pertanyaan yang Sering Diajukan

    Apakah jumlah kecil dapat diterima untuk coran stainless steel di pengecoran SIPX?

    Ya, kami tidak memiliki batasan kuantitas untuk layanan casting kami, bahkan jika pesanan percobaan dengan jumlah kecil, juga dapat diterima. Selain itu, kami dapat menyediakan permintaan pesanan dalam jumlah besar dengan kemampuan tahunan 8.000 ton.

    Bisakah Anda menyediakan layanan permesinan juga setelah casting?

    Bahkan jika proses pengecoran dapat menghasilkan bagian dengan bentuk bersih atau mendekati bentuk bersih, tetapi kadang-kadang, untuk toleransi dimensi yang ketat, pemesinan tambahan akan dilakukan. Jadi untuk memasok produk jadi, kami juga memiliki lini produksi permesinan yang matang.

    Apa lead timenya?

    Biasanya, ini akan membawa kita sekitar 20-30 hari kerja untuk 1 sampel, dan 25-35 hari kerja untuk produksi batch.

    Bagaimana Anda mengontrol masalah kualitas?

    First of all, we have a district inner control system of each production process. Secondly,we are equipped with complete testing instruments, such as Spectrograph, Brinell & Rockwell hardness tester, Impect testing instrument, MT instrument, ect. Thirdly, sample will be provided before mass production. Also, for mass production, we will select some products randomly for testing. And even if there will be quality problem after delivery, we will also send replacements asap at our own costs or return parts of production payments to our customers directly.

    Apa yang membuat SIPX berbeda dari pengecoran lainnya?

    Kami bertujuan untuk menghasilkan coran presisi berkualitas tinggi dengan berbagai paduan logam. Tim kami memiliki pengalaman, pengetahuan, dan komitmen yang luas untuk memastikan bahwa Anda akan memiliki pengalaman pelanggan yang benar-benar luar biasa bersama kami. Kami melayani online pada 7×24 jam.

    Bagaimana cara mendapatkan kutipan?

    Untuk mendapatkan penawaran untuk semua layanan kami, cukup unggah model CAD 3D di situs kami. Anda akan mendapatkan penawaran interaktif dalam waktu 8 jam. Jika ada area masalah dalam desain yang diajukan, kami akan memberikan informasi terperinci tentang masalah produksi potensial dan menyarankan solusi yang memungkinkan.

    Tumbuh bersama Kami

    Pelajari Cara Mendesain Suku Cadang Kustom untuk Manufaktur