Fabricant de moulage sous pression par gravité

Sipx Casting Foundry est l'un des principaux fournisseurs de services de moulage sous pression par gravité. Notre équipe d'experts exploite les dernières technologies et des équipements de pointe pour produire des pièces moulées de haute qualité dans une gamme d'alliages, y compris l'aluminium et le zinc. Notre processus de coulée sous pression par gravité offre une solution rentable pour produire des composants complexes de haute précision avec une finition de surface supérieure. Que vous ayez besoin d'un prototype unique ou de séries de production à grande échelle, Sipx Casting Foundry est le partenaire idéal pour vos besoins de moulage sous pression par gravité.

Avantages du moulage sous pression par gravité

Le moulage sous pression par gravité est souhaitable pour son manque de dépendance à la haute pression ainsi que pour la polyvalence des matériaux avec lesquels il peut produire des pièces moulées. Voici quelques-uns de ses avantages :

• Des tolérances serrées permettent une excellente précision dans les pièces finies.
• Processus hautement reproductible.
• La surface des pièces moulées sous pression par gravité est plus lisse que celles produites avec le moulage au sable.
• Les pièces avec d'excellentes propriétés mécaniques et un traitement thermique T6 peuvent également être appliqués pour améliorer les propriétés.
• Les pièces de noyau de sable insérables peuvent être préformées et utilisées pour créer des poches intérieures à tirage inversé.
• La pièce peut être réalisée avec des inserts internes et des goupilles en acier.
• Moins d'investissement dans le moule par rapport au processus de moulage sous pression.
• Large gamme de choix d'alliages.

Le moulage sous pression par gravité est-il rentable ?

Le moulage sous pression par gravité est rentable pour les productions moyennes et élevées de produits. Le coût unitaire augmente lorsqu'un faible volume de pièces est requis en raison du coût d'investissement initial élevé de la matrice elle-même.

Une matrice est usinée à partir d'acier massif et, en raison de la conception irrégulière et personnalisée de chacune, elle peut être assez coûteuse. Les tolérances de la matrice sont généralement assez strictes. De plus, il y a le coût des alliages, la configuration de l'atelier d'usinage, le lubrifiant et le temps de production. Avec un volume de production élevé, ces coûts sont répartis sur de nombreuses unités et deviennent de plus en plus bas. La rétention de forme et la dissipation rapide de la chaleur de la matrice la rendent fiable pour une utilisation répétée.

Pour les fabricants nécessitant un grand volume de pièces, le moulage sous pression par gravité est l'une des meilleures options disponibles. Il permet d'obtenir des pièces fiables et reproductibles qui offrent une qualité constante ainsi qu'un large choix d'alliages métalliques différents parmi lesquels choisir. Le moulage sous pression en aluminium par gravité est l'un des choix les plus populaires et les plus polyvalents pour les fabricants qui ont besoin de résistance, de conductivité, de parois minces, d'un faible poids, d'une résistance à la corrosion et de bonnes propriétés mécaniques. C'est aussi un alliage relativement abordable à choisir.

Quels produits sont fabriqués avec cette méthode ?

La plupart des produits fabriqués avec le moulage sous pression par gravité sont en aluminium et peuvent peser d'environ 1 lb à plus de 100 lb. Les possibilités pour différents produits sont nombreuses :

• Pièces automobiles : Composants moteurs, carters de boîtes de vitesses, composants pour cylindres, équipements électroniques et équipements de structure
• Éclairage : composants électroniques pour l'éclairage, les panneaux de commande, les luminaires, le boîtier et les composants
• Défense : les secteurs militaires ont besoin de pièces reproductibles pour l'armement, la surveillance, etc.
• Électronique : équipement hi-fi, électronique grand public, boîtier, outils et plus
• Médical : Matériel chirurgical, réducteurs et matériel hospitalier

Matériaux