Die Casting Foundry

SIPX fournit des pièces et des composants de moulage sous pression de qualité supérieure pour un large éventail d'industries, notamment l'automobile, les produits laitiers, les machines, le médical, la plomberie, l'arrosage, l'exploitation minière, la pétrochimie, l'électricité, l'énergie, l'aérospatiale, les sous-marins et autres.

Nos machines de moulage sous pression vont de 180 à 2 000 tonnes métriques, nous pouvons produire des pièces de moulage sous pression de quelques grammes à plus de 50 kg avec une qualité supérieure. Pour les pièces moulées sous pression nécessitant des revêtements esthétiques, fonctionnels ou protecteurs, nous proposons également une large gamme de finitions de surface, notamment le revêtement en poudre, le revêtement électronique, le grenaillage, le chromage et la finition brillante.

Moulage sous pression à chambre chaude

Les machines à chambre chaude sont utilisées pour les alliages à basse température de fusion, tels que le zinc, l'étain et le plomb. Les températures requises pour faire fondre d'autres alliages endommageraient la pompe, qui est en contact direct avec le métal en fusion. Le métal est contenu dans un pot ouvert qui est placé dans un four, où il est fondu à la température nécessaire. Le métal en fusion s'écoule ensuite dans un tirer chambre à travers une entrée et un piston, alimenté par une pression hydraulique, force le métal fondu à travers un canal en col de cygne et dans la matrice. Une fois que le métal en fusion a été injecté dans la cavité de la matrice, le piston reste enfoncé, maintenant la pression pendant que la coulée se solidifie. Après solidification, le système hydraulique rétracte le piston et la pièce peut être éjectée par l'unité de serrage.

Moulage sous pression en chambre froide

Les machines à chambre froide sont utilisées pour les alliages à haute température de fusion qui ne peuvent pas être coulés dans des machines à chambre chaude car ils endommageraient le système de pompage. Ces alliages comprennent l'aluminium, le laiton et le magnésium. Le métal fondu est toujours contenu dans un pot de retenue ouvert qui est placé dans un four, où il est fondu à la température nécessaire. Cependant, ce pot de retenue est séparé de la machine de coulée sous pression et le métal en fusion est prélevé du pot pour chaque coulée, plutôt que d'être pompé. Le métal est versé de la poche dans la chambre de tir à travers un trou de coulée. Le système d'injection d'une machine à chambre froide fonctionne de manière similaire à celui d'une machine à chambre chaude, mais il est généralement orienté horizontalement et ne comprend pas de canal en col de cygne. Un piston, alimenté par une pression hydraulique, force le métal en fusion à travers la chambre de tir et dans le manchon d'injection dans la matrice. Une fois que le métal en fusion a été injecté dans la cavité de la matrice, le piston reste en avant, maintenant la pression pendant que la coulée se solidifie. Après solidification, le système hydraulique rétracte le piston et la pièce peut être éjectée par l'unité de serrage.

Avantages du moulage sous pression

Si vous lisez cette discussion sur les processus de moulage au sable, vous essayez probablement d'avoir une meilleure idée de la méthode de moulage de prototype qui serait la meilleure pour le produit que vous avez en tête. Le moulage de prototypes à l'aide d'une fonderie de moulage au sable est préférable lorsque vous pourriez avoir besoin de :

• Formes simples ou complexes
• Taux de production élevés
• Résistance à la corrosion
• Monolithique – combiner plusieurs fonctions en une seule
• Alternative efficace et économique aux autres procédés
• Épaisseur de paroi mince - jusqu'à 0,040 pouce pour les petites pièces moulées
• Poids léger - des alliages légers sont utilisés
• Résistance à la corrosion - les surfaces sont plus lisses que les autres types de moulage

Matériaux

Le moulage sous pression utilise généralement des alliages non ferreux. Les alliages les plus courants qui sont moulés sous pression sont présentés ci-dessous, ainsi que de brèves descriptions de leurs propriétés.