Chez Sipx Casting Foundry, nous offrons une solution complète pour vos besoins de moulage grâce à notre processus de moulage de précision à la pointe de la technologie, associé à des services d'usinage CNC de précision pour garantir un produit fini de la plus haute qualité.
SIPX fournit une variété de services d'usinage CNC de précision, notamment le fraisage, le tournage, l'électroérosion, l'électroérosion à fil et la rectification de surface. Avec des centres d'usinage CNC de précision à 3, 4 et 5 axes, combinés à d'autres capacités avancées et à notre équipe expérimentée, nous pouvons traiter tous les types de pièces d'usinage CNC en métal et en plastique. Quels que soient vos besoins en prototypes ou en pièces de production, nos services d'usinage seront votre meilleur choix. Contactez-nous dès aujourd'hui pour que vos pièces d'usinage soient réalisées en aussi peu que 5 jours !
CNC milling is a subtractive process that using 3-, 4-, & 5-axis milling machines with various of cutting tools to remove materials from solid plastic and metal blocks into final parts with different geometries as designed.
Le tournage CNC est une méthode plus efficace pour fabriquer des composants de forme ronde à partir de barres ou de tubes en plastique et en métal, tels que des arbres, des vis sans fin. Combiné avec des outils en direct, des géométries fraisées peuvent être réalisées entre-temps.
Le perçage est le processus de coupe dans lequel la pièce ne bouge pas, faisant bouger la fraise, alignant le centre de la fraise avec le centre du trou et faisant tourner la fraise. Le perçage CNC est principalement effectué sur des machines CNC, y compris des fraiseuses et des tours CNC.
Nous proposons plus de 100 matériaux en plastique et en métal, et nous veillons à ce que le bon matériau soit utilisé pour chaque pièce. Avec une large gamme de machines CNC, nous sommes en mesure de fournir des pièces usinées CNC à tolérance de support avec le prix le plus économique et des pièces usinées de super précision pour les produits haut de gamme.
| Aluminium | Alliage d'acier |
| Laiton | Acier doux à faible teneur en carbone |
| Le cuivre | Titane |
| Acier inoxydable |
| abdos | PMMA (Acrylique) |
| PC | PAGF30 |
| ABS+PC | PCGF30 |
| polypropylène | Téflon |
| PS | DHPE |
| POM | PEHD |
| COUP D'OEIL | SPP |
Le moyen le plus populaire et le plus économique pour les composants fonctionnels internes. C'est l'option de finition avec le délai d'exécution le plus rapide. Si vous optez pour une finition brute d'usinage, vos pièces peuvent présenter des marques d'outils visibles et des arêtes et bavures potentiellement tranchantes, mais nous pouvons les supprimer sur demande.
Le moyen le plus populaire et le plus économique pour les composants fonctionnels internes. C'est l'option de finition avec le délai d'exécution le plus rapide. Si vous optez pour une finition brute d'usinage, vos pièces peuvent présenter des marques d'outils visibles et des arêtes et bavures potentiellement tranchantes, mais nous pouvons les supprimer sur demande.
Le type II crée une finition résistante à la corrosion. Les pièces peuvent être anodisées dans différentes couleurs - le clair, le noir, le rouge et le bleu sont les plus courants - et sont généralement associées à des séries d'éléments en aluminium à faible teneur en silicone. Le type III est plus épais et crée une couche résistante à l'usure en plus de la résistance à la corrosion observée avec le type II.
Le polissage consiste à rendre la surface lisse par un traitement par friction physique, il est souvent utilisé pour prévenir la corrosion et éliminer l'oxydation. Après polissage, les pièces ont une finition plus lisse et plus brillante.
Le grenaillage est le processus de pulvérisation d'abrasif sur la surface des pièces sous haute pression, après le sablage, les pièces métalliques ont une texture satinée ou une surface dépolie, éliminant les marques de traitement.
Le polissage électrolytique est le processus inverse de la galvanoplastie, qui simplifie la surface métallique au niveau micro grâce à une solution chimique. Après le polissage électrolytique, les pièces métalliques peuvent être plus brillantes et réduire la rugosité de la surface.
L'oxyde noir est un revêtement de conversion chimique, il est produit par une réaction chimique entre le fer et le sel d'oxyde dans une solution d'oxyde noir. La résistance à la corrosion des pièces peut être améliorée après oxydation noire.
| Chine | Chine | Chine | Etats-Unis | Seuls les États-Unis | États-Unis RMS | Méthode de finition d'usinage |
| Diplôme de finition | Ra (euh) | Rz (um) | Ra (euh) | (micro pouce) | (micro pouce) | se référer à casting-parts.com |
| 1 | 50 | 200 | 50 | 2000 | 2200 | L'usinage le plus grossier ou les bonnes surfaces de coulée rugueuses |
| 2 | 25 | 100 | 25 | 1000 | 1100 | Marques d'usinage très évidentes. Dégrossissage, alésage, rabotage, perçage. |
| 3 | 12.5 | 50 | 12.5 | 500 | 550 | Marques d'usinage évidentes. Ebauche, rabotage, fraisage, perçage. |
| 4 | 6.3 | 25 | 8 | 320 | 352 | Marques d'usinage visibles. Tournage normal, alésage, rabotage, perçage, meulage. |
| 6.3 | 250 | 275 | ||||
| 5 | 3.2 | 12.5 | 5 | 200 | 220 | Marques d'usinage pas évidentes, mais toujours visibles. Tournage normal, alésage, rabotage, perçage, meulage. |
| 4 | 160 | 176 | ||||
| 3.2 | 125 | 137,5 | ||||
| 6 | 1.6 | 6.3 | 2.5 | 100 | 110 | Les marques d'usinage sont floues, mais les marques de direction sont évidentes. Tournage, alésage, rabotage, perçage, meulage contrôlés en nombre. |
| 2 | 80 | 88 | ||||
| 1.6 | 63 | 69.3 | ||||
| 7 | 0.8 | 6.3 | 1.25 | 50 | 55 | Les marques d'usinage sont floues dans la direction, mais toujours visibles. Tournage, alésage, rabotage, perçage, meulage contrôlés en nombre. |
| 1 | 40 | 44 | ||||
| 0.8 | 32 | 35.2 | ||||
| 8 | 0.4 | 3.2 | 0.63 | 25 | 27,5 | L'usinage marque le flou de direction. Alésage, meulage, alésage, laminage. |
| 0.5 | 20 | 22 | ||||
| 0.4 | 16 | 17.6 | ||||
| 9 | 0.2 | 1.6 | 0.2 | 12.5 | 13.75 | Direction des repères d'usinage invisible. Meulage, super usinage. |
| dix | 11 | |||||
| 8 | 8.8 | |||||
| dix | 0.1 | 0.8 | 0.1 | 4 | 4.4 | Surface brillante foncée. Super usinage. |
| Description | Tolérance générale ou norme |
| Taille maximale de la pièce | Pièces fraisées jusqu'à 80" x 48" x 24" (2 032 x 1 219 x 610 mm). |
| Cotes d'écartement | Pour les caractéristiques de taille (longueur, largeur, hauteur, diamètre) et de localisation (position, concentricité, symétrie) +/- 0,005". |
| Orientation et cotes de forme | 0-12″ +/- 0.005″, Angularité 1/2 degré. Pour 24″ et au-delà, veuillez consulter les normes de fabrication de SIPX. |
| Tolérances de précision | SIPX can manufacture and inspect to tight tolerances per your drawing specifications including GD&T callouts. |
| Taille minimale des fonctionnalités | 00,020 po (0,50 mm). Cela peut varier en fonction de la géométrie de la pièce et du matériau choisi. |
| Filetages et trous taraudés | Nous pouvons accepter n'importe quelle taille de filetage standard. Nous pouvons également usiner des filetages personnalisés ; ceux-ci nécessiteront un examen manuel du devis. |
| Finition de surface | La finition standard est usinée : 125 Ra ou mieux. Des options de finition supplémentaires peuvent être spécifiées lors de l'obtention d'un devis. |
| État des bords | Les arêtes vives seront cassées et ébavurées par défaut. Les bords critiques qui doivent rester nets doivent être notés et spécifiés sur une impression. |
Nous aidons diverses industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, les dispositifs médicaux et d'autres industries à développer divers produits depuis 2005.
ISO
9001:2015 Certifié
50+
Machines CNC
1 PC
MOQ
0.010 millimètre
Tolérances
Choisissez parmi des millions de combinaisons possibles de matériaux, de finitions, de tolérances, de marquages et de certifications pour vous.
Fournisseur de services à guichet unique, nous avons une riche expérience dans l'industrie de l'usinage pour vous aider à construire votre produit rapidement et solidement.
Des ingénieurs chevronnés garantissent que les services de prototypage rapide sont réalisés le plus tôt possible à partir de la demande.
Avec plus de 10 ans d'expérience, Sipx maîtrise parfaitement ce domaine. Oui, vous avez affaire à des maîtres. Vous pouvez nous confier vos besoins et vos attentes.
Vous économiserez 20 à 30 % du coût grâce à notre excellente capacité de production. De plus, nous insistons uniquement sur la fabrication de produits de moulage de haute qualité.
