Lost Foam Casting Foundry

توفر SIPX أجزاء ومكونات عالية الجودة لصب الرغوة لمجموعة واسعة من الصناعات بما في ذلك السيارات ومنتجات الألبان الغذائية والآلات والطبية والسباكة والري والتعدين والبتروكيماويات والكهرباء والطاقة والفضاء والغواصات وغيرها.

تتطلب معظم طرق الصب أنماطًا قابلة لإعادة الاستخدام يجب سحبها من القالب قبل الصب ، ويجب أخذ إزالة النموذج من القالب في الاعتبار عند التخطيط لتخطيط النموذج. على العكس من ذلك ، فإن استخدام أنماط الرغوة التي تبقى في القالب أثناء الصب ويتم تبخيرها يساعد في تقليل بعض هذه القيود.

ما هو فقدت صب الرغوة

صب الرغوة المفقودة (LFC) هي طريقة صب تستخدم لإنشاء أجزاء معدنية صلبة من المعدن المنصهر ، والتي تشبه صب الاستثمار. عندما يتم إنشاء جزء من خلال الصب ، يتم استخدام قالب لإنتاج الشكل المطلوب. في صب الرغوة المفقودة ، يتم صنع القالب من رغوة البوليسترين ، والتي يتم فقدها أثناء عملية الصب حيث يذوب المعدن السائل ويحل محل شكله ، ومن هنا جاء اسم "الرغوة المفقودة". على الرغم من أن صب الرغوة المفقودة غالبًا ما يستخدم في صنع أجزاء الماكينة ، إلا أنه يمكن إنتاج الأشياء الزخرفية وغيرها باستخدام نفس الطريقة. تتراوح الأدوات التي تستخدمها العجلات من الأجهزة محلية الصنع إلى المعدات الصناعية.

تستخدم عملية تشكيل الرغوة خرزات من البوليسترين يتم تسخينها داخل قالب من الألومنيوم لتوسيع وملء القالب. يتم بعد ذلك تغطية قالب رغوة البوليسترين المكتمل بطبقة مقاومة للحرارة من السيراميك لإنشاء حاجز بين الرغوة والرمل الذي يوجد فيه قالب الرغوة. يمكن أن تتسرب الكمية الصغيرة من غاز العادم الناتج إلى الرمال.

لماذا الاختيار SIPX

مع أكثر من 10 سنوات من الخبرة ، Sipx ضليعة في هذا المجال. نعم ، أنت تتعامل مع سادة. يمكنك أن تثق بنا مع احتياجاتك وتوقعاتك.

ستوفر 20-30٪ من التكلفة بسبب قدرتنا الإنتاجية الممتازة. علاوة على ذلك ، نحن نصر فقط على صنع منتجات صب عالية الجودة.

  • النماذج الأولية السريعة
  • مورد خدمات وقفة واحدة ، تصنيع حسب الطلب
  • شهادة ISO16949
  • نظام صارم لمراقبة الجودة

    * سيتم الاحتفاظ ببياناتك بسرية تامة معنا.

    غالبًا ما يستخدم الألمنيوم في صب الرغوة المفقودة ، خاصة من قبل الهواة ، ولكن من الممكن استخدام أي معدن طالما أنه ساخن بدرجة كافية لتبخر قالب الرغوة. يمكن إنتاج المسبوكات من جزء صغير من رطل يصل إلى آلاف الجنيهات. يتم استخدام تقنيات أكثر تقدمًا قليلاً للمسبوكات الكبيرة جدًا.

    بشكل عام ، يمكن صب جميع المواد الحديدية وغير الحديدية بنجاح باستخدام عملية الرغوة المفقودة. نظرًا لأنه يجب تحلل نمط الرغوة ونظام البوابات لإنتاج صب ، فإن درجات حرارة صب المعدن فوق 1000 درجة فهرنهايت مطلوبة عادةً. يمكن سكب المعادن ذات درجة الحرارة المنخفضة ، لكن حجم الجزء محدود. بالإضافة إلى ذلك ، تتطلب المسبوكات الحديدية منخفضة الكربون للغاية معالجة خاصة.

    كيف يتم صنع مصبوبات الرغوة المفقودة؟

    1. صب الأب

    يتم تصنيع نمط الرغوة باستخدام البوليسترين الموسع. يمكن تشكيل ذلك عن طريق التشكيل بالقالب المغلق أو التشغيل الآلي أو التجميع من أجزاء متعددة. يتم تضمين الناهضون والبوابات في هذه المرحلة.

    2. تجميع الكتلة

    يتم لصق الأنماط النهائية المتعددة (بما في ذلك نظام البوابة) معًا لتشكيل كتلة.

    ملاط السيراميك

    3. طلاء

    يتم تغليف الكتلة بملاط حراري قابل للاختراق ، عادة عن طريق الغمس. بمجرد أن يجف ، يشكل الطلاء المقاوم للصهر قشرة صلبة حول نمط الرغوة.

    تحضير قالب الرمل

    4. مضغوط في الرمال

    ثم يتم وضع الكتلة في دورق أو صندوق مسبك ومحاطة برمل مفكوك غير مرتبط والذي يتم اهتزازه بعد ذلك للمساعدة في الضغط.

    5. الذوبان والصب

    ثم يُسكب المعدن المنصهر في القالب. يتبخر نمط الرغوة على الفور ويملأ المعدن التجويف المتبقي داخل الغلاف المقاوم للحرارة.

    6. اهتزاز وإنهاء

    بمجرد أن يصلب الصب ، يتم كسر الرمل والصدفة. العمليات المتبقية مثل الهز ، والقطع ، والطحن ، والمعالجة الحرارية ، وما إلى ذلك ، تكون مباشرة ومماثلة لعمليات الصب الأخرى.

    مزايا صب الرغوة المفقودة

    • لا يتطلب أي مسودة للمساعدة في الإزالة من القالب.
    • لا يحتوي على خطوط فاصلة ولا يتم تشكيل وميض مما يوفر تشطيبًا أفضل وأكثر اتساقًا للسطح دون الحاجة إلى مزيد من المعالجة بالقطع.
    • يتم استخدام الرمل غير المرتبط وهو أبسط وأرخص من الرمل الأخضر أو ​​الراتينج.
    • يتم تضمين خطوات أقل مقارنةً بصب الاستثمار ، لذا فإن التكاليف أقل.
    • يحدث التصلب الاتجاهي الطبيعي ، لذلك يكون الصب أكثر قابلية للتنبؤ مع وجود عيوب أقل.
    • أنماط الرغوة سهلة التلاعب والنحت والغراء والمقبض.
    • يمكن دمج الأجزاء المتعددة في صب واحد معقد ، مما يقلل الحاجة إلى تجميع ما بعد الصب.

    المواد المتاحة

    • سبائك الألومنيوم.
    • الكربون الصلب: منخفض الكربون ومتوسط ​​الكربون وفولاذ عالي الكربون من AISI 1020 إلى AISI 1060.
    • سبائك الصلب المصبوب: ZG20SiMn ، ZG30SiMn ، ZG30CrMo ، ZG35CrMo ، ZG35SiMn ، ZG35CrMnSi ، ZG40Mn ، ZG40Cr ، ZG42Cr ، ZG42CrMo ... إلخ عند الطلب.
    • الفولاذ المقاوم للصدأ: AISI 304 ، AISI 304L ، AISI 316 ، AISI 316L وغيرها من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
    • Brass & Copper.
    • مواد ومعايير أخرى عند الطلب.

    في نهاية المطاف دليل الأسئلة الشائعة - فقدت صب الرغوة

    ما نوع إنهاء السطح الذي يمكن تحقيقه؟

    نظرًا لتطبيق طلاء حراري قابل للاختراق حول نمط الرغوة الملساء ، فإن التشطيب الناتج يكون ممتازًا. تختلف كل منشأة صب ، ولكن بشكل عام تحتوي مصبوبات الرغوة المفقودة على تشطيب سطحي ضمن نطاق 60-250 RMS. إذا كان تشطيب السطح ، بسبب متطلبات مستحضرات التجميل ، يمثل مشكلة حرجة ، فيمكن استهداف الأسطح للحفاظ على تشطيب سلس بشكل استثنائي.

    عادةً ما يكون التفاوت الخطي +/- .005 بوصة / بوصة قياسيًا لعملية الرغوة المفقودة. سيختلف هذا التفاوت اعتمادًا على حجم الجزء والتعقيد والهندسة. غالبًا ما تمكّن إجراءات التقويم أو الصياغة اللاحقة من فرض تفاوتات أكثر إحكامًا على الأبعاد الحرجة. غالبًا ما يؤدي الجهد المستهدف بين منتج نمط الرغوة ومنتج الصب ومستخدم الصب إلى فقد الرغوة المصبوبة التي تقلل إلى حد كبير أو تلغي تمامًا متطلبات المعالجة السابقة.

    عادةً ما تكون مصبوبات الرغوة المفقودة أغلى ثمناً من الأجزاء المطروقة أو الأجزاء المصنوعة من عمليات الصب الأخرى. تُرى القيمة المتأصلة في عملية الرغوة المفقودة مقابل العمليات الأخرى في تشديد التحمل ، وتقليل الوزن وخصائص الصب التي تؤدي جميعها إلى تقليل وقت التشغيل الآلي والتنظيف. يمكن تصنيع العديد من المصبوبات التي تتطلب الطحن والخراطة والحفر والطحن في عملية الرغوة المفقودة باستخدام 0.020 "-030" فقط من مخزون الماكينة. من الضروري أن تتم مناقشة الميزات التي سيتم عرضها من قبل جميع الأطراف لتحديد صافي تكلفة المنتج النهائي.

    الجواب ، ببساطة ، ليس بالقدر الذي تعتقده. استهلاك الأدوات هو عامل رئيسي في هذا التحديد. ستساعد المدخرات الإجمالية المحتملة لتطبيقك في اتخاذ قرارك. بشكل عام ، 500-1000 قطعة في السنة هي الحد الأدنى لتشغيل الإنتاج ليكون اقتصاديًا. ومع ذلك ، قد يكون تشغيل النماذج الأولية أقل من 3-5 قطع لأنماط الرغوة المصنعة أو 20-100 قطعة لأدوات الألمنيوم المشغلة باستخدام الحاسب الآلي Quick-Cut.

    بشكل نموذجي ، تتكون الأدوات من قالب ألومنيوم مُشغل بالآلة ذات تجويف مجزأ وهو القالب السلبي الذي ينتج منه نمط الرغوة. الأدوات عالية التخصص ويجب أن يتم إنشاؤها بواسطة مصنعي أدوات ذوي خبرة على دراية بمتطلبات صانعي الرغوة والمسابك. ستتم مقارنة معظم الأدوات الخاصة بأنماط Lost Foam بشكل إيجابي مع الأدوات الدائمة والأدوات المصبوبة. قد يكون النموذج الأولي والأدوات البسيطة في نطاق 3000-5000 دولار بينما يمكن أن تكون الأدوات المتطورة للأجزاء المعقدة أو الكبيرة جدًا في نطاق مئات الآلاف من الدولارات. نتيجة للمواد المستخدمة وضغوط العملية ، من المتوقع أن يكون لأدوات Lost Foam 3 إلى 4 أضعاف دورة حياة أدوات القالب الدائم أو أدوات الصب.

    كما هو الحال مع جميع العمليات ، تختلف مهل التسليم اختلافًا كبيرًا اعتمادًا على مدى تعقيد الأجزاء. بشكل عام ، من 8 إلى 16 أسبوعًا هو نموذجي للأدوات المكتملة وأول المصبوبات المنتجة. بعد الموافقة على الإرسال ، يكون من 6 إلى 12 أسبوعًا نموذجيًا لبدء تشغيل الإنتاج. يمكن أن تنتج طرق النماذج الأولية السريعة المسبوكات في أقل من 2 إلى 3 أسابيع.

    المعلومات الواردة في مقالة الميزة هذه ذات طبيعة عامة وتهدف إلى توفير إرشادات أولية للنظر في العملية. كما هو الحال مع جميع العمليات ، سيواجه كل مشروع مزايا وعيوب أثناء التصميم والإنتاج. إذا كانت لديك أسئلة أكثر تحديدًا بخصوص مشروع تفكر فيه ، فيرجى الاتصال بنا باستخدام نموذج طلب مزيد من المعلومات على موقعنا على الإنترنت. سنكون سعداء لمناقشة مشروعك معك.