صب الاستثمار

توفر SIPX أجزاء ومكونات استثمار عالية الجودة لمجموعة واسعة من الصناعات بما في ذلك السيارات ومنتجات الألبان الغذائية والآلات والطبية والسباكة والري والتعدين والبتروكيماويات والكهرباء والطاقة والفضاء والغواصات وغيرها.

Build a reliable casting parts supply chain with SIPX foundry.

ما هو الاستثمار الصب

Investment casting is one of the oldest manufacturing processes, in which molten metal is poured into an expendable ceramic mold. The mold is formed by using a wax pattern – a disposable piece in the shape of the desired part. The pattern is surrounded, or “invested”, into ceramic slurry that hardens into the mold. Investment casting is often referred to as “lost-wax casting” because the wax pattern is melted out of the mold after it has been formed. Lox-wax processes are one-to-one (one pattern creates one part), which increases production time and costs relative to other casting processes. However, since the mold is destroyed during the process, parts with complex geometries and intricate details can be created.

يمكن أن يستفيد الاستثمار في الصب من معظم المعادن ، والأكثر شيوعًا هو استخدام سبائك الألومنيوم وسبائك البرونز وسبائك المغنيسيوم والحديد الزهر والفولاذ المقاوم للصدأ وفولاذ الأدوات. هذه العملية مفيدة لصب المعادن ذات درجات حرارة الانصهار العالية التي لا يمكن تشكيلها في الجص أو المعدن. الأجزاء التي يتم تصنيعها عادةً عن طريق الاستثمار المسبق تشمل الأجزاء ذات الأشكال الهندسية المعقدة مثل شفرات التوربينات أو مكونات السلاح الناري. تطبيقات درجات الحرارة العالية شائعة أيضًا ، والتي تشمل أجزاء من صناعة السيارات والطائرات والصناعات العسكرية.

Below is a short video with some of the steps in the investment casting process.

Investment Casting Steps

1. خلق قالب

ما لم يتم استخدام صب الاستثمار لإنتاج حجم صغير جدًا (كما هو شائع في الأعمال الفنية أو المجوهرات الأصلية) ، يلزم وجود قالب أو قالب لتصنيع أنماط الشمع.

investment casting process-Produce Wax Pattern-s

2. إنتاج نمط الشمع

يُحقن الشمع في القالب المعدني أو يموت ويترك ليتجمد. عدد أنماط الشمع هو نفس عدد المصبوبات التي سيتم إنتاجها ، كل صب فردي يتطلب نمط شمع جديد.

investment casting process-assemble wax pattern tree

3. تجميع شجرة أنماط الشمع

قم بتجميع أنماط الشمع في بوابة أو نظام. يتم تجميع أنماط متعددة للسماح بإنتاج كميات كبيرة في وقت واحد.

investment casting process-creating shell

4. إنشاء شل

اغمس شجرة النمط في ملاط ​​السيراميك ، ويعتمد سمك الغلاف الخزفي على حجم ووزن الجزء الذي يتم صبّه. يبلغ متوسط ​​سمك الجدار حوالي 0.375 بوصة (9.525 ملم)

investment casting process-wax removal

5. إزالة الشمع

يُقلب القالب الخزفي المتصلب رأسًا على عقب ، ويوضع في فرن ، ويُسخن حتى يذوب الشمع ويُصرف. والنتيجة قشرة خزفية مجوفة.

6. تذوب ويلقي

يتم تسخين القالب الخزفي مسبقًا إلى حوالي 1000-2000 درجة فهرنهايت (550-1100 درجة مئوية) ويمتلئ بالمعدن المنصهر ، ويتدفق المعدن السائل في كوب الصب ، عبر نظام البوابة المركزية ، وفي كل تجويف قالب على الشجرة.

investment casting process-casting removal

7. إزالة الهزة والصب

بمجرد أن يصلب الصب ، قم بكسر الغلاف الخزفي ، وقطع مصبوبات الاستثمار الفردية من الذرب. أخيرًا قم بإزالة المعدن الزائد من جسم الصب عن طريق الطحن.

8. التشطيب

إذا لزم الأمر ، يتم إجراء السفع الرملي النهائي ، والطحن ، والتشغيل الآلي بعد المعالجة لإنهاء الصب من حيث الأبعاد. لتحسين الخواص الميكانيكية للأجزاء ، يمكن تطبيق المعالجة الحرارية.

مزايا صب الاستثمار

نظرًا لتعقيدها ومتطلبات العمالة ، تعد عملية الاستثمار في الاستثمار عملية مكلفة نسبيًا - ومع ذلك غالبًا ما تفوق الفوائد التكلفة.

  • نطاق كبير الحجم - عادةً ما تكون الأجزاء التي يتم تصنيعها عن طريق الصب الاستثماري صغيرة ، ولكن يمكن استخدام العملية للأجزاء التي يصل وزنها إلى 250 كجم.
  • أشكال متعددة الاستخدامات ومعقدة - تعددية كبيرة في الاستخدامات ، ومناسبة لصب معظم المعادن. يمكن إنتاج مصبوبات معقدة للغاية بسهولة. على سبيل المثال ، حيث لا يمكن للأدوات الآلية الوصول.
  • الأسطح الملساء والدقة الانسيابية الفائقة - يمكن تحقيق الأجزاء ذات الشكل الصافي بسهولة ، وغالبًا ما يتم إنتاج الأجزاء النهائية بدون خط تماس ، لذلك يتم تقليل أو تقليل التصنيع والتشطيب. يعتبر الانتهاء من 125 ميكرو قياسيًا ، وحتى التشطيبات الدقيقة ليست شائعة.
  • قوة عالية - الحمل المعدني لعملية صب الاستثمار هو 90-95٪ ، وهي قيمة مماثلة لتلك الخاصة بقولبة الحقن.
  • كفاءة عالية من حيث التكلفة في الحجم الكبير - بالنسبة للإنتاج بكميات كبيرة ، فإن الوقت والعمالة الموفرة من خلال التخلص من المعالجة الثانوية أو تقليلها يعوضان بسهولة عن تكلفة الأدوات الجديدة. من غير المرجح أن تعوض عمليات الصب الصغيرة عن الاستثمار. بشكل عام ، يعتبر الاستثمار في الاستثمار اختيارًا منطقيًا لتشغيل 25 جزءًا أو أكثر.

معظم المواد المستخدمة في المسبوكات الاستثمارية

مادة رتبة التطبيقات الشائعة
ستانلس ستيل 304 المساكن والجثث. يستخدم SS304 على نطاق واسع في الصناعات الطبية والسباكة والري والتعدين والبتروكيماويات كمعيار للنظافة وكذلك مقاومة التآكل.
316 Housings, gears, plates. Superior corrosion resistance of SS316 makes it ideal for many applications including automotive, food & diary and petrochemical environments.
304L/316L Similar to other 300 series steel, low carbon makes it softer but more corrosion resistant. Ideal industries are such as food & dairy, medical and petrochemical.
410 & 416 Housings, bushings, handles, brackets. 400 series steels are high strength and very machinable. They will tend to break rather than bend under intense pressure. Ideal industries are automotive, food & dairy and various machine tools.
17-4 قوي جدا. يمكن استخدامها في الأدوات العسكرية ، والآلات المختلفة وما إلى ذلك.
دوبلكس ستانلس ستيل 2205 يتكون الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج 2205 من بنية مجهرية ثنائية الطور - كلا من الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. تم تحسين النيتروجين في Duplex 2205 مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين.
سوبر دوبلكس ستانلس ستيل 2507 Desalination, marine, pulp & paper mill, chemical process pressure vessels, heat exchangers and piping, oil and gas industry, offshore oil industry.
زيرون 100 تحلية المياه ، وإزالة الكبريت من غاز المداخن ، وصناعة النفط والغاز ، ومكافحة التلوث ، والصناعات الكيماوية ، والأدوية ، والتعدين ، والصناعات المعدنية ، ولب الورق والورق ، وتوليد الطاقة ، والصناعات البحرية
التيتانيوم الصف 2 عملية كيميائية ، بحرية إلخ.
درجة 5 الصناعات الجوية والطبية والبحرية والكيميائية وخدمات حقول النفط.
فولاذ الكربون سلسلة 1000 أنعم أنواع الفولاذ الكربوني الشائع. أكثر عرضة للانحناء بدلاً من الانكسار تحت ضغط شديد. يشيع استخدامها لصنع السواعد والمقابض والأقواس.
سلسلة 4100 مادة عالية القوة تُستخدم عندما لا يُسمح بتشويه أحد الأجزاء. يشيع استخدامها في صب مكونات الأسلحة النارية والسقاطات.
سلسلة 8600 سلسلة 8600 أقوى من سلسلة 1000 ولكنها تنحني قبل الكسر. يشيع استخدامها في صب مكونات السلاح الناري والمبيت والفوهات.
أداة الفولاذ A2, S7, D2 تستخدم عندما تكون الأجزاء تحت حرارة أعلى بسبب تشويه أقل. غير مقاومة للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ.
سبائك الألومنيوم A356 السكن والأغطية واللوحات. الألومنيوم خفيف الوزن ومقاوم للغاية للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ.

التسامح الخطي لصب الاستثمار

Each casting process’s linear tolerances are not the same. Below is a list of liner tolerance standards for casting:

ISO8062(GB/T6414) CT4-CT8—Nominal dimension (mm) Linear dimension tolerance (ISO8062)

CT4CT5CT6 CT7 CT8
0100.26 ±0.130.36±0.180.52±0.260.74±0.371±0.5
10160.28±0.140.38 ±0.190.54±0.270.78±0.391.1±0.55
16250.3±0.150.42±0.210.58 ±0.290.82 ±0.411.2±0.6
25400.32±0.160.46±0.230.64±0.320.9±0.451.3±0.65
40630.36±0.180.5±0.250.7±0.351±0.51.4 ±0.7
631000.4±0.20.56±0.280.78±0.391.1±0.551.6±0.8
1001600.44±0.220.62±0.310.88±0.441.2±0.61.8±0.9
1602500.5±0.250.7±0.351±0.51.4±0.72±1
2504000.56±0.280.78±0.391.1±0.551.6±0.82.2±1.1
4006300.64±0.320.9±0.451.2±0.61.8±0.92.6±1.3

Linear tolerancing is normally applied to the investment castings features of Length, Concentricity, Fillet radii, Holes, Straightness, Corner Radii, Flatness, and Curved Holes.

General rule: Up to 1” +/- .010”, for each additional inch up to ten inches +/- .003” per inch. For dimensions greater than ten inches allow +/- .005” per inch. Secondary operations such as straightening and sizing will produce closer dimensional tolerance.

أبعاد التسامح العادي لصب الاستثمار
تصل إلى 1" +/- .010 ”
ما يصل الى 2" +/- .013 "
تصل إلى 3" +/- .016 "
حتى 4 بوصات +/- .019 "
ما يصل الى 5" +/- .022 ”
حتى 6" +/- .025 "
حتى 7 بوصات +/- .028 "
حتى 8 بوصات +/- .031 "
حتى 9 بوصات +/- .034 ”
حتى 10 بوصات +/- .037 "
> 10” سماح +/- .005 بوصة لكل بوصة

يوجد استثناء للتفاوت الخطي على سمك الجدار حيث يجب أن يكون التفاوت على الأقل +/- .020 ”.

لماذا الاختيار SIPX

مع أكثر من 10 سنوات من الخبرة ، Sipx ضليعة في هذا المجال. نعم ، أنت تتعامل مع سادة. يمكنك أن تثق بنا مع احتياجاتك وتوقعاتك.

ستوفر 20-30٪ من التكلفة بسبب قدرتنا الإنتاجية الممتازة. علاوة على ذلك ، نحن نصر فقط على صنع منتجات صب عالية الجودة.

  • النماذج الأولية السريعة
  • مزود خدمات وقفة واحدة
  • التصنيع حسب الطلب
  • شهادة ISO16949
  • نظام صارم لمراقبة الجودة

    * سيتم الاحتفاظ ببياناتك بسرية تامة معنا.